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      在工业除尘领域应用常常用到两大类技术:静电除尘技术和滤筒除尘技术,今天我们就来了解这两类技术有哪些区别。

 

  静电除尘技术 滤筒除尘技术
除尘效率

  从清灰机理来说,静电除尘器是靠颗粒荷电被吸附而去除,但是1微米左右的颗粒物处在场荷电和扩散荷电混合区,其荷电能力很差,因而难以除去,有研究表明电场静电除尘器对于PM2.5粒子的去除效率在85-92%左右。

  就实际应用来说,国内投运的静电除尘器效率可达到99.5%,即排放在100 mg/Nm3左右,虽然近期出现了高频电源改进,移动极板,电凝聚等新技术,一些示范工程投运初期排放浓度可低于30 mg/Nm3。

  而滤筒除尘器由于多种除尘机理共同作用,除尘效率高,特别对于微细粒子去除效率明显高于静电除尘器,对于PM2.5粒子的去除效率在99.5%以上。

  国内投运的滤筒除尘器通常出口尘浓度低于20 mg/Nm3,更有部分产品在10 mg/Nm3左右,这由其除尘机理决定,除尘效率稳定,可长期稳定达标。

节能情况 静电除尘器和滤筒除尘器耗电占常用电比重较大,其中静电除尘器要形成高压电场,主要能耗为整流变压器能耗,可占到满负荷发电量的0.3-0.5%,且此能耗不随机组负荷变化而降低。 滤筒除尘器阻力低,可长期使用不须维修(即使拆换滤筒也极方便),省钱省时省力又无二次污染。
运行维护 运行过程中,静电除尘器的极板极线易出现板结变形,导致除尘效率的降低。环保要求低时,静电除尘器被电厂认为是一种免维护的设备,随着环保监督要求的提高,极板极线的在线维护成为一个技术难题。 设备本体上无运动部件,无维修工作量。滤筒在工作及反吹的不断交换运动中,无机械磨损,使用寿命长,有时可达数年。
节省钢材 静电除尘器需要钢质的极板极线形成高压电场,较滤筒除尘器需要耗费更大量的钢材。 耗材量较少。
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